I.10CrMo910 este un material din oțel aliat, care este utilizat în mod obișnuit în cazane și recipiente sub presiune.Placa de oțel 10CrMo910 este realizată din oțel structural carbon de înaltă calitate prin adăugarea de elemente de aliere în mod corespunzător pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice, duritatea și călibilitatea plăcii de oțel.În funcție de compoziția chimică (în principal conținutul de carbon), procesul de tratament termic și diferitele utilizări, acest tip de oțel poate fi împărțit aproximativ în trei oțel de cementare, călire și revenire și nitrurare.
II. Compoziția chimică a plăcii de oțel aliat 10CrMo910:

III.10CrMo910 proprietăți mecanice ale plăcii de oțel aliat:

IV.10CrMo910 Introducere în performanța sudării plăcilor de oțel:
La sudarea plăcii de oțel 10CrMo910, dacă sunt selectate tija de sudură și sârma cu aceeași rezistență ca metalul de bază, plasticitatea îmbinării de sudură este slabă.Temperatura de preîncălzire a sudurii trebuie să fie de 400 ~ 450 ℃, ceea ce este ridicat și starea de construcție este proastă.Pentru a îmbunătăți plasticitatea îmbinării de sudură, sudarea trebuie menținută la 740° C pentru călirea la temperatură înaltă de 3H.Dar preîncălzirea la temperatură ridicată și revenirea la temperatură înaltă de lungă durată vor provoca un fenomen evident de înmuiere în zona afectată de căldură de sudare.Dacă alegeți o rezistență puțin mai mică, tijă și sârmă de sudură din plastic bune, temperatura de preîncălzire este mult redusă (funcționare reală 250 ~ 300 ° C), izolație de 700 ~ 720 ° C pentru călire 1 H, suficientă pentru a elimina stresul de sudură și nu va determină înmuierea zonei afectate de căldură de sudare.Prin urmare, electrodul R317 și electrodul H08CrMOA sunt utilizate în mod obișnuit pentru sudarea țevilor de oțel aliat 10CrMo910.