Oțel inoxidabil martensitic cu conținut scăzut de carbon 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, în conformitate cu EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Compoziție chimică: Carbon C: ≤0,06 Siliciu Si: ≤10,50 ≤ Mangan Phos. P: ≤0,04 Sulf S: ≤0,030 Crom Cr: 15,00~17,00 Molibden Mo: 0,80-1,50 Nichel Ni: 4,00-6,00 Azot N: ≥0,02 1,4418, X64C5rNi Aplicații –164C5rNi Aplicații -1 este mai bine Unul dintre clasele martensitice cu rezistență adecvată la coroziune, proprietăți bune de rezistență și duritate ridicată cu conținut redus de carbon.Oțelul are o rezistență foarte bună și rezistență la coroziune a îmbinărilor sudate, rezistență la oboseală, parametri foarte buni în medii cu temperaturi scăzute și rezistență la coroziune comparabilă cu oțelul austenitic 18-8.În plus, are o bună lipire.Materialele furnizate în principal sub formă de tijă sunt utilizate în producția de supape, subansambluri de turbine, piulițe și șuruburi, arbori, știfturi, pistoane, arbori principali, arbori cotiți, agitatoare în industria chimică, energetică, navală, construcții navale, aerospațială/criogenă.Proprietăți mecanice Limita de curgere RP0,2 MPA Rezistență la tracțiune RM MPA Alungire [%] Duritate [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Referința procesului de tratament termic: Austenitizare și stingere la 950 până la 1050 °C și revenire imediată la 600 °C timp de 8 ore, apoi răcire în aer.Cum este sudabilitatea?Martensita bună, cu conținut scăzut de carbon, cu austenită reținută fin dispersată, produce o tenacitate HAZ excelentă în condiții de sudare.Preîncălzirea la 100°C – 200°C este necesară pentru secțiuni foarte groase sau pentru concentrații de tensiuni după răcire.