1, oțel structural slab aliat de înaltă rezistență

Folosit în clădiri, poduri, nave, vehicule, vase sub presiune și alte structuri, conținutul de carbon (analiza de topire) nu este în general mai mare de 0,20%, conținutul total de elemente de aliere nu este în general mai mare de 2,5%, limita de curgere nu este mai mică. de 295 MPa, are o rezistență bună la impact și proprietăți de sudare ale oțelului slab aliat.

2, oțel structural carbon

Oțel carbon folosit în clădiri, poduri, nave, vehicule și alte structuri, care trebuie să aibă o anumită rezistență, proprietăți de impact și proprietăți de sudare atunci când este necesar.

3. Oțel pentru structura clădirii

Oțel folosit la construcția clădirilor înalte și a structurilor importante.Este necesar să aibă rezistență ridicată la impact, rezistență suficientă, performanță bună de sudare, un anumit raport de rezistență la încovoiere și performanță în direcția grosimii atunci când este necesar.

4. Otel pentru Poduri

Oțel folosit la construcția de poduri de cale ferată și autostradă.Este necesar să aibă o rezistență ridicată și o duritate suficientă, o sensibilitate scăzută la crestătură, o rezistență bună la temperaturi scăzute, sensibilitate la îmbătrânire, rezistență la oboseală și performanță de sudare.Oțelul principal este Q345q, Q370q, Q420q și alte oțeluri slab aliate de înaltă rezistență.

5. Oțel carenă

Bună sudură și alte proprietăți, potrivite pentru repararea structurii principale a oțelului navei și a corpului navei.Oțelul navelor trebuie să aibă o rezistență mai mare, o duritate mai bună, rezistență la lovire și rezistență la prăbușire în apă adâncă.

6. Otel pentru vase sub presiune

Oțel utilizat la fabricarea recipientelor sub presiune pentru echipamente petrochimice, de separare a gazelor și de depozitare și transport a gazelor.Este necesar să aibă suficientă rezistență și duritate, performanță bună de sudare și capacitate de prelucrare la rece și la cald.Oțelul utilizat în mod obișnuit este în principal oțel slab aliat de înaltă rezistență și oțel carbon.

7, oțel la temperatură joasă

Pentru fabricarea echipamentelor sub presiune și a structurilor pentru utilizare sub -20℃, sunt necesare oțeluri cu rezistență bună la temperatură scăzută și proprietăți de sudare.În funcție de temperatură diferită, oțelul principal este oțel slab aliat de înaltă rezistență, oțel cu nichel și oțel inoxidabil austenitic.

8, otel cazan

Oțel utilizat la fabricarea supraîncălzitorului, conductei principale de abur, conductei de perete de apă și tamburului cazanului.Este necesar să aibă proprietăți mecanice bune la temperatura camerei și la temperatură ridicată, rezistență la oxidare și coroziune alcalină, rezistență durabilă adecvată și plasticitate durabilă la rupere.Principalul oțel este oțel rezistent la căldură perlit (oțel crom-molibden), oțel austenitic rezistent la căldură (oțel crom-nichel), oțel carbon de înaltă calitate (oțel 20) și oțel slab aliat de înaltă rezistență.

9. Oțel pentru conducte

Oțel pentru conducte de separare a momentului lung de petrol și gaze naturale.Este un oțel slab aliat cu rezistență ridicată, duritate ridicată, prelucrabilitate excelentă, sudabilitate și rezistență la coroziune.

10, rezistență ultra-înaltă a oțelului de curgere și rezistență la tracțiune de peste 1200MPa și, respectiv, 1400MPa.Principalele sale caracteristici sunt rezistența foarte mare, duritatea suficientă, poate rezista la o mulțime de stres, în același timp are o mulțime de rezistență specifică, astfel încât structura cât mai mult posibil să reducă greutatea.

11. În comparație cu oțelul structural carbon obișnuit, oțelul structural carbon de înaltă calitate are un conținut mai scăzut de sulf, fosfor și incluziuni nemetalice.În funcție de conținutul de carbon și diferitele utilizări, este împărțit în oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat etc., utilizat în principal pentru fabricarea pieselor de mașini și arcuri.

12. Oțel structural aliat

Pe baza de oțel structural carbon cu elemente de aliere adecvate, este utilizat în principal pentru fabricarea oțelului pieselor mecanice cu secțiuni mai mari.Are o întărire adecvată, o rezistență mai mare, duritate și rezistență la oboseală și o temperatură de tranziție fragilă mai scăzută după tratamentul termic corespunzător.Acest tip de oțel include în principal oțel de călire și călire, oțel de întărire la suprafață și oțel de formare la rece a plasticului.

13. Oțel termorezistent

Oțel aliat cu rezistență ridicată și stabilitate chimică bună la temperaturi ridicate.Inclusiv oțel rezistent la oxidare (sau numit oțel rezistent la căldură) și oțel rezistent la căldură două categorii.Oțelul rezistent la oxidare necesită în general o stabilitate chimică mai bună, dar suportă sarcini mai mici.Oțelul cu rezistență termică necesită rezistență la temperaturi ridicate și o rezistență considerabilă la oxidare.

14, oțel rezistent la intemperii (oțel rezistent la coroziune atmosferică)

Adăugați cupru, fosfor, crom, nichel și alte elemente pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune atmosferică a oțelului.Acest tip de oțel este împărțit în oțeluri rezistente la intemperii și oțeluri rezistente la intemperii pentru structură de sudare.