De ce ar trebui să împartă oțelul laminat la cald și oțelul laminat la rece, cu ce distincție?

Atât laminarea la cald, cât și laminarea la rece sunt procese de formare a plăcilor de oțel sau a profilelor, ele au un impact mare asupra structurii și proprietăților oțelului.

Laminarea oțelului este în principal laminare la cald, laminarea la rece este de obicei utilizată numai pentru a produce oțel mic și tablă de oțel și alte oțeluri de dimensiuni de precizie.

Laminarea obișnuită la rece și la cald a oțelului:

Sârmă: 5,5-40 mm diametru, bobine, toate laminate la cald.După desenarea la rece, aparține materialului de desenare la rece.

Oțel rotund: În plus față de precizia dimensiunii materialului strălucitor este, în general, laminat la cald, dar și forjat (urme de suprafață de forjare).

Bandă de oțel: laminată la cald laminată la rece, laminată la rece în general subțire.

Placă de oțel: placa laminată la rece este în general subțire, cum ar fi placa de automobile;Laminare la cald placa de grosime medie mai mult, și la rece de grosime similară, aspectul este evident diferit.

Oțel unghiular: toate laminate la cald.

Tub de oțel: laminat la cald și trasat la rece.

Canal și fascicul H: laminat la cald.

Bară de oțel: material laminat la cald.

Laminat la cald

Prin definiție, lingoul sau țagla de oțel este dificil de deformat și prelucrat la temperatura camerei.În general, este încălzit la 1100 ~ 1250 ℃ pentru rulare.Acest proces de laminare se numește laminare la cald.

Temperatura de terminare a laminarii la cald este in general de 800 ~ 900 ℃, iar apoi este in general racita in aer, astfel incat starea de laminare la cald este echivalenta cu tratamentul de normalizare.

Majoritatea oțelului este laminată la cald.Oțel laminat la cald, datorită temperaturii ridicate, suprafața de formare a unui strat de tablă de oxid, are astfel o anumită rezistență la coroziune, poate fi depozitată în aer liber.

Cu toate acestea, acest strat de oxid de fier face ca suprafața oțelului laminat la cald să fie aspră, iar dimensiunea fluctuează foarte mult, astfel încât oțelul cu suprafață netedă, dimensiune precisă și proprietăți mecanice bune ar trebui folosit ca materie primă și apoi laminat la rece.

Avantaje:

Viteza de formare, randament ridicat și nu deteriora stratul de acoperire, poate fi transformat într-o varietate de forme de secțiune transversală, pentru a satisface nevoile condițiilor de utilizare;Laminarea la rece poate produce o deformare plastică mare a oțelului, ridicând astfel limita de curgere a oțelului.

Dezavantaje:

1. Deși nu există compresie din plastic la cald în procesul de formare, există încă stres rezidual în secțiune, care va afecta inevitabil proprietățile generale și locale de flambaj ale oțelului;

2. Secțiunea laminată la rece este în general secțiune deschisă, ceea ce face ca rigiditatea la torsiune liberă a secțiunii să fie mai mică.Este ușor de răsucit atunci când este îndoit și este ușor de îndoit și răsucit atunci când este apăsat, iar rezistența la torsiune este slabă.

3. Grosimea peretelui oțelului laminat la rece este mică și nu există nicio îngroșare la colțul unde se conectează placa, deci are o capacitate slabă de a suporta sarcina concentrată locală.

Laminat la rece

Laminarea la rece se referă la metoda de laminare de schimbare a formei oțelului prin presarea oțelului sub presiunea rolei la temperatura camerei.Se numește laminare la rece, deși procesul încălzește și oțelul.Pentru a fi mai specific, laminarea la rece folosește ca materii prime bobine de oțel laminate la cald, care sunt prelucrate sub presiune după decaparea cu acid pentru a îndepărta depunerile de oxid, iar produsele finite sunt bobine dure laminate.

În general, oțelul laminat la rece, cum ar fi placa de oțel galvanizată, colorată, trebuie recoaptă, astfel încât plasticitatea și alungirea sunt de asemenea bune, utilizate pe scară largă în automobile, electrocasnice, feronerie și alte industrii.Suprafața plăcii laminate la rece are un anumit grad de netezime, iar mâna se simte netedă, în principal din cauza decaparii.Finisajul suprafeței plăcii laminate la cald nu poate îndeplini cerințele, astfel încât banda de oțel laminată la cald trebuie să fie laminată la rece, iar grosimea benzii de oțel laminată la cald este în general de 1,0 mm, iar banda de oțel laminată la rece poate ajunge la 0,1 mm. .Laminarea la cald se rulează deasupra punctului de temperatură de cristalizare, laminarea la rece se rulează sub punctul de temperatură de cristalizare.

Schimbarea formei oțelului cauzată de laminarea la rece aparține deformării continue la rece.Întărirea la rece cauzată de acest proces crește rezistența și duritatea bobinei dure laminate și scade duritatea și indicele plasticului.

Pentru utilizarea finală, laminarea la rece deteriorează performanțele de ștanțare, iar produsul este potrivit pentru piesele care sunt pur și simplu deformate.

Avantaje:

Poate distruge structura de turnare a lingoului de oțel, poate rafina granulația oțelului și poate elimina defectele microstructurii, astfel încât structura de oțel să fie compactată și proprietățile mecanice să fie îmbunătățite.Această îmbunătățire se reflectă în principal în direcția de rulare, astfel încât oțelul nu mai este izotrop într-o anumită măsură.Bulele, fisurile și slăbiciunile formate în timpul turnării pot fi, de asemenea, sudate la temperatură și presiune ridicată.

Dezavantaje:

1. După laminarea la cald, incluziunile nemetalice (în principal sulfuri și oxizi, precum și silicați) din oțel sunt laminate și stratificate.Delaminarea deteriorează foarte mult proprietățile de tracțiune ale oțelului de-a lungul direcției grosimii și poate provoca ruperea interlaminară în timpul contracției sudurii.Deformarea locală indusă de contracția sudurii este adesea de câteva ori deformarea punctului de curgere, care este mult mai mare decât cea cauzată de sarcină.

2. Stresul rezidual cauzat de răcirea neuniformă.Tensiunea reziduală este efortul intern de echilibru autofazic fără forță externă.Toate tipurile de oțel laminat la cald au acest tip de tensiune reziduală.Cu cât dimensiunea secțiunii de oțel cu secțiune generală este mai mare, cu atât este mai mare tensiunea reziduală.Deși tensiunea reziduală este un echilibru auto-fazic, are un anumit efect asupra performanței elementului de oțel sub forța externă.Cum ar fi deformarea, stabilitatea, rezistența la oboseală și alte aspecte pot avea efecte adverse.

Concluzie:

Diferența dintre laminarea la rece și laminarea la cald este în principal temperatura procesului de laminare.„Rece” indică o temperatură normală, iar „cald” indică o temperatură ridicată.

Din punct de vedere metalic, granița dintre laminarea la rece și laminarea la cald trebuie distinsă prin temperatura de recristalizare.Adică, laminarea sub temperatura de recristalizare este laminare la rece, iar laminarea peste temperatura de recristalizare este laminare la cald.Temperatura de recristalizare a oțelului este de 450 ~ 600℃.


Ora postării: 26-oct-2021